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1. Rango de presión de prueba: 0-35MPa.
2. Presión de la fuente de aire del impulsor: 0.3 ～ 0.7MPa, medidor de presión de la fuente de aire: 0 ～ 1MPa, interfaz de fuente de aire: conector de cambio rápido.
3. Presión de salida de alta presión: Pmax = 35MPa, manómetro: 0 ～ 100MPa, 0 ～ 6.3MPa, interfaz de salida de alta presión: M14 * 1.5.
4. La presión está en el rango de presión de prueba de 3MPa-35MPa. Después de sostener durante 15 minutos, la caída de presión no es más de 0.2MPa.
5. Después de aumentar la presión a la presión de prueba, la caída de presión después de que la bomba se cierra con una válvula solenoide, es inferior a 0,5 MPa.
6. En el diagrama esquemático, los diámetros de 5, 6, 7, 8 y 9 de alta presión Los componentes y las tuberías de alta presión entre ellos son de 2 mm. El trabajo presión en esta parte: 70MPa.
7. Diámetro de la válvula de retención de control hidráulico: 20 mm; presión de apertura de válvula de retención de control hidráulico: 0.2 MPa; capacidad de control de presión de hidráulica La válvula de control de control es mayor de 70 MPa, y es confiable y sellada bajo La presión de 70 MPa. La línea de aceite controlada hidráulicamente es proporcionada por el estación hidráulica de sellador de pozos (la Parte A compra otro equipo de Parte B). La presión del circuito de aceite controlado hidráulicamente es de 12 MPa. Las dimensiones de conexión de la válvula de retención son: lado de baja presión ZG 1 (RC 1), lado de alta presión M42 * 1.5.
8. La válvula solenoide 3 utilizada en el sistema tiene un voltaje de 24 V CC.
9. Los parámetros del sensor son: 0-60 MPa, corriente 4mA-20mA, precisión grado es 0.5%.
10. Todas las válvulas, tuberías, conectores y otros componentes en contacto con El agua mediana está hecha de acero inoxidable.
Implemente la función:
Además de los parámetros técnicos necesarios para la alta presión. banco de pruebas hidráulicas del sellador de pozos, también debe tener lo siguiente funciones:
1. Después de conectar las fuentes de aire y agua requeridas, la bomba neumática presionará automáticamente hacia abajo (en el estado donde la válvula direccional manual se abre o la válvula de tres vías de dos posiciones se controla para estar en el posición correspondiente), y cuando se alcanza la presión establecida, la bomba de aire deja de presionar automáticamente.
2. Cuando se requiere mantener la presión, la válvula bidireccional de dos posiciones controla la válvula de aguja neumática de alta presión se debe cortar, y luego la bomba se apaga se detuvo para cumplir con los requisitos de precisión de mantener la presión.
3. Al liberar presión, abra la válvula de descarga manual o electrónicamente. válvula de dos vías controlada de dos posiciones para controlar la alta presión neumática válvula de descarga para realizar la función de alivio de presión manual y automático a 0MPa.
4. La protección de seguridad de la bomba depende de la regulación de la presión. válvula, que debe ser estable y confiable.
5. El tanque de agua debe estar equipado con suministro automático de agua. función.
6. Cuando la fuente de agua a baja presión tiene una presión de 0.2MPa, el sistema hidráulico la válvula de control se abre para lograr la función de inyección de agua; durante el proceso de mantenimiento de presión, la válvula de retención de control hidráulico no tiene fugas; Después de liberar la presión, la válvula de retención de control hidráulico tiene un conjunto presión en el circuito de aceite. Después de eso, la válvula de control de control hidráulico se abre y luego se abre la válvula de drenaje para realizar el drenaje función.
7. La válvula direccional manual, la válvula de cierre controlada por aire y La válvula direccional electromagnética es confiable y estable en el control de presión correspondiente. La caída de presión de todo el sistema debe cumplir con el requisitos de parámetros del sistema.
1. Rango de presión de prueba: 0-35MPa.
2. Presión de la fuente de aire del impulsor: 0.3 ～ 0.7MPa, medidor de presión de la fuente de aire: 0 ～ 1MPa, interfaz de fuente de aire: conector de cambio rápido.
3. Presión de salida de alta presión: Pmax = 35MPa, manómetro: 0 ～ 100MPa, 0 ～ 6.3MPa, interfaz de salida de alta presión: M14 * 1.5.
4. La presión está en el rango de presión de prueba de 3MPa-35MPa. Después de sostener durante 15 minutos, la caída de presión no es más de 0.2MPa.
5. Después de aumentar la presión a la presión de prueba, la caída de presión después de que la bomba se cierra con una válvula solenoide, es inferior a 0,5 MPa.
6. En el diagrama esquemático, los diámetros de 5, 6, 7, 8 y 9 de alta presión Los componentes y las tuberías de alta presión entre ellos son de 2 mm. El trabajo presión en esta parte: 70MPa.
7. Diámetro de la válvula de retención de control hidráulico: 20 mm; presión de apertura de válvula de retención de control hidráulico: 0.2 MPa; capacidad de control de presión de hidráulica La válvula de control de control es mayor de 70 MPa, y es confiable y sellada bajo La presión de 70 MPa. La línea de aceite controlada hidráulicamente es proporcionada por el estación hidráulica de sellador de pozos (la Parte A compra otro equipo de Parte B). La presión del circuito de aceite controlado hidráulicamente es de 12 MPa. Las dimensiones de conexión de la válvula de retención son: lado de baja presión ZG 1 (RC 1), lado de alta presión M42 * 1.5.
8. La válvula solenoide 3 utilizada en el sistema tiene un voltaje de 24 V CC.
9. Los parámetros del sensor son: 0-60 MPa, corriente 4mA-20mA, precisión grado es 0.5%.
10. Todas las válvulas, tuberías, conectores y otros componentes en contacto con El agua mediana está hecha de acero inoxidable.
Implemente la función:
Además de los parámetros técnicos necesarios para la alta presión. banco de pruebas hidráulicas del sellador de pozos, también debe tener lo siguiente funciones:
1. Después de conectar las fuentes de aire y agua requeridas, la bomba neumática presionará automáticamente hacia abajo (en el estado donde la válvula direccional manual se abre o la válvula de tres vías de dos posiciones se controla para estar en el posición correspondiente), y cuando se alcanza la presión establecida, la bomba de aire deja de presionar automáticamente.
2. Cuando se requiere mantener la presión, la válvula bidireccional de dos posiciones controla la válvula de aguja neumática de alta presión se debe cortar, y luego la bomba se apaga se detuvo para cumplir con los requisitos de precisión de mantener la presión.
3. Al liberar presión, abra la válvula de descarga manual o electrónicamente. válvula de dos vías controlada de dos posiciones para controlar la alta presión neumática válvula de descarga para realizar la función de alivio de presión manual y automático a 0MPa.
4. La protección de seguridad de la bomba depende de la regulación de la presión. válvula, que debe ser estable y confiable.
5. El tanque de agua debe estar equipado con suministro automático de agua. función.
6. Cuando la fuente de agua a baja presión tiene una presión de 0.2MPa, el sistema hidráulico la válvula de control se abre para lograr la función de inyección de agua; durante el proceso de mantenimiento de presión, la válvula de retención de control hidráulico no tiene fugas; Después de liberar la presión, la válvula de retención de control hidráulico tiene un conjunto presión en el circuito de aceite. Después de eso, la válvula de control de control hidráulico se abre y luego se abre la válvula de drenaje para realizar el drenaje función.
7. La válvula direccional manual, la válvula de cierre controlada por aire y La válvula direccional electromagnética es confiable y estable en el control de presión correspondiente. La caída de presión de todo el sistema debe cumplir con el requisitos de parámetros del sistema.
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